Inspección
Para poder utilizar un Escáner Láser 3D se deben tener en cuenta los factores adversos del objeto de estudio, formas poco singulares, alturas dispares, puntos ciegos, recovecos, etc.
Una vez considerados los factores que pueden afectar la toma de muestras se procede a analizar las referencias de unión (esferas/target) de las distintas muestras a extraer, todo con la intención de que el armado de estas muestras sea lo más claro y fácil posible ya que el éxito del trabajo posterior radica en una buena unión de las muestras (nubes de puntos).
Ejecución
1. Terreno con Escáner Láser
Revisados los factores adversos del objeto de estudio y decidido donde se ubicarán las referencias de unión y cuantas posiciones de escáner se realizarán se procede a ejecutar el escaneo.
2. Post Proceso
Cuando la información es extraída de la realidad se lleva a gabinete y se procesa, se identifican las referencias de unión y se comprueba que tengan el menor error posible de armado.
Se limpian las nubes hasta que quede solo el objeto de interés.
3. Resultados
Una vez la nube está limpia se exporta al programa donde se van a ejecutar los procesos necesarios para la generación de los productos tales como:
- Modelo 3D de la nube de Puntos
Modelo 3D generado desde la nube de puntos - Planimetría
Planimetría creada desde el modelo 3D Otros ejemplos de servicios son:
- Orto-Imagen: Sirve para dibujar el un objeto en 2 dimensiones a escala real.
Orto-imagen - Cubicación de stock: Te permite saber cuanto material hay de manera rápida, fácil y sin alterar el entorno.
- Análisis de deformación estructural: Permite hacer revisiones visuales y numéricas de la deformación de estructuras.
